Unité de séparation d'air surdimensionnée pour les produits chimiques du charbon

Compression et purification de l'air : L'air est comprimé par un grand compresseur d'air centrifuge multi-axes et entre dans un système de purification par tamis moléculaire à double lit pour éliminer en profondeur l'humidité, le CO₂ et tous les hydrocarbures, avec des normes de sécurité dépassant de loin celles de la séparation de l'air ordinaire.

 

L'air purifié est divisé en deux flux d'air principaux et un flux d'air à haute-pression.
① Flux d'air principal : après avoir été refroidi par l'échangeur de chaleur principal, il entre dans la tour de distillation à deux -étages pour la séparation conventionnelle de l'oxygène, de l'azote et de l'argon, et obtient de l'oxygène liquide à basse-pression au bas de la tour.

② Débit d'air haute pression : une partie de l'air est pressurisée à 8,0-10,0 MPa par un surpresseur d'air, servant de source froide et de source d'énergie ultérieure.

Pressurisation de la pompe à oxygène liquide :L'oxygène liquide extrait du froid principal est pressurisé par une pompe à oxygène liquide à plusieurs étages à grand débit à la pression requise du gazéificateur (généralement 1 à 2 MPa supérieure à la pression du gazogène).

Vaporisation par transfert de chaleur à haute pression :De l'oxygène liquide à haute pression et de l'air à haute pression-échangent de la chaleur dans un échangeur de chaleur à plaques et à ailettes à haute-pression en flux inversé. L'oxygène liquide absorbe la chaleur et se vaporise en oxygène à température ambiante à haute pression ; L'air à haute pression est liquéfié puis étranglé avant d'être envoyé à la tour de distillation comme matière première supplémentaire. Ce processus permet une production « sans étincelles » d'oxygène à haute -pression.

Un système intégré de production d'argon par distillation complète extrait les fractions d'argon de la tour principale, élimine les impuretés d'oxygène et d'azote dans la tour d'argon brut et la tour d'argon raffiné, et produit de l'argon liquide de ultra-haute pureté en tant que produit à haute valeur ajoutée-.

Son système de contrôle est profondément couplé à l'état de fonctionnement du gazogène et peut ajuster la production d'oxygène en temps réel en fonction de la production de gaz de synthèse, réalisant ainsi une planification intelligente intégrée de la « séparation de l'air de gazéification ».

Oxygène

(Pour référence seulement)

Les spécifications des paramètres de-séparation de l'air à grande échelle dans l'industrie chimique du charbon définissent son rôle dans la chaîne moderne de l'industrie chimique du charbon :

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