Réservoir de stockage LCO₂ isolé sous vide

 

Le réservoir de stockage LCO₂ isolé sous vide est un élément essentiel de l'équipement pour le stockage de liquides cryogéniques, utilisant soit la technologie « isolation multicouche sous vide poussé » ou « isolation par poudre sous vide ». En créant et en maintenant un environnement de vide poussé-entre les réservoirs intérieur et extérieur, il bloque efficacement le transfert de chaleur, permettant une perte extrêmement faible et un stockage stable à long-terme du dioxyde de carbone liquide (-20 degrés).

Fonction principale

1. Refroidissement efficace et pertes par évaporation réduites

Un environnement de vide poussé est formé entre les coques intérieure et extérieure du réservoir de stockage, et des matériaux isolants tels que du sable perlé sont remplis pour supprimer considérablement la conduction thermique, la convection et le rayonnement. Cela se traduit par un taux d'évaporation extrêmement faible du dioxyde de carbone liquide, qui peut rester liquide même après un stockage à long terme-, réduisant ainsi considérablement les pertes de matériaux et les coûts d'exploitation causés par la vaporisation.

2. Stockez en toute sécurité les supports à haute-pression et basse-température

Le dioxyde de carbone liquide est stocké à basse température, mais il existe toujours une certaine pression de vapeur saturante à l'intérieur du conteneur (la pression de service est généralement comprise entre 2,16 MPa et 2,5 MPa). La structure d'isolation sous vide combinée à de l'acier à haute -résistance et basse température- (tel que la doublure intérieure 16MnDR et la coque extérieure Q345R) garantit la résistance structurelle et la sécurité du conteneur sous des différences extrêmes de température et de pression, évitant ainsi les situations dangereuses causées par des augmentations soudaines de pression dues à une élévation de température.

3. Réaliser un approvisionnement en gaz centralisé et stable

En tant qu'unité de stockage à grande échelle, les réservoirs de stockage de CO₂ isolés sous vide peuvent servir de « station de transfert » pour les sources de gaz industrielles, convertissant le CO₂ liquide en gaz via des vaporisateurs, fournissant ainsi aux utilisateurs en aval un approvisionnement en gaz stable et à haut débit, évitant ainsi les problèmes liés au remplacement fréquent des bouteilles en acier. ‌

1. Pression de travail : Elle est généralement divisée en deux types : 0,8 MPa (basse pression) et 1,6 MPa (pression moyenne), qui doivent être adaptés en fonction de la capacité de stockage et des scénarios d'utilisation.

2. Spécifications de capacité : Les capacités courantes vont de 0,5 m³ à 50 m³, et les grands réservoirs de stockage nécessitent un système professionnel de surveillance du niveau de liquide.

3. Certification de sécurité : une licence de fabrication d'appareils sous pression (telle que le niveau A3) est requise

4. Lors d'une utilisation quotidienne, l'ouverture fréquente du couvercle pour l'extraction du liquide doit être évitée afin d'éviter une vaporisation rapide du dioxyde de carbone liquide et une pression anormale dans le réservoir de stockage ; Dans le même temps, des mesures antigel doivent être prises pour éviter que la vanne ne soit affectée par le gel à basse -température pendant le fonctionnement.

(Pour référence seulement)

• Économies liées aux pertes directes
• Assurer la flexibilité dans la production et les ventes
• Réduisez les coûts d'exploitation et de maintenance à long terme-
• Améliorer l’image globale et la fiabilité du projet

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